Korozija ir liels izaicinājums daudziem rūpniecības produktiem. Āra vidē izmantotās metāla daļas ir pastāvīgi pakļautas sāls gaisa, mitruma un piesārņojuma iedarbībai. Šie apstākļi var ātri izraisīt rūsu, pārklājuma bojājumus un struktūras bojājumus. Tā kā reālā vidē korozija bieži attīstās lēni, ražotājiem ir vajadzīgas paātrinātas testēšanas metodes, lai novērtētu izstrādājuma izturību.
LIB ASTM B117 sāls izsmidzināšanas korozijas pārbaudes kamerasimulē korozīvu vidi kontrolētā laboratorijas vidē. Tas rada nepārtrauktu sāls miglu, izmantojot a5 % NaCl šķīdums 35 grādu temperatūrā, ļaujot laboratorijām un ražotājiem novērtēt izturību pret koroziju un pārklājuma izturību saskaņā ar starptautiski atzītiem standartiem, piemēram,ASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371 un tā tālāk.
Klientiem patīkAnuārs no Kazahstānasir slavējuši palātu, sakot:"Foršs eksperimentāls rīks, lai novērtētu paraugu un konstrukciju vides spējas. HMI ir viegli saprotams, un lietotāja rokasgrāmata ir labi dokumentēta. Nepārtraukta uzraudzība no ražotāja puses ir uzticama, un klientu apkalpošana ir ļoti apmierinoša. Es iesaku šo aprīkojumu."Šīs atsauksmes parāda, kā LIB S-750/25A kamera apvieno precīzu testēšanu ar lielisku atbalstu.
Materiāli, kurus var pārbaudīt ASTM B117 sāls aerosola korozijas pārbaudes kamerā
1. Metāla sastāvdaļas un konstrukciju daļas
ASTM B117 sāls izsmidzināšanas kameras tiek plaši izmantotas, lai pārbaudītu metāla detaļas, kurām ilgstošas lietošanas laikā ir jāizturas pret koroziju. Tādas nozares kā automobiļu rūpniecība, aviācija, kuģniecības inženierija un būvniecība regulāri veic šīs pārbaudes, pirms produkti tiek laisti tirgū. Tipiski materiāli ir oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējumi, cinkots tērauds un vara{4}}sakausējumi.
Pārbaudes laikā paraugus pakļauj nepārtrauktai sāls miglas videi, ko rada a5% nātrija hlorīda šķīdums. Kameras temperatūra tiek uzturēta pie35 grādi, kamēr šķīduma pH vērtība paliek starp6.5 un 7.2. Šie apstākļi paātrina korozijas procesus, palīdzot inženieriem ātri novērtēt materiāla izturību un noteikt iespējamos bojājumu riskus.
2. Aizsargpārklājumi un virsmas apstrāde
Sāls izsmidzināšanas pārbaude ir būtiska arī metāla virsmām uzklāto aizsargpārklājumu novērtēšanai. Daudzas nozares paļaujas uz pārklājumiem, lai novērstu koroziju un pagarinātu izstrādājuma kalpošanas laiku. Piemēri ir galvanizēti cinka pārklājumi, niķeļa pārklājumi, hromēšana, pulvera pārklājumi, rūpnieciskās krāsas un anodēta alumīnija apdare.
Pakļaujot pārklātos paraugus sāls miglas videi, ko nosakaASTM B117 vai ISO 9227, ražotāji var novērot pārklājuma pūslīšu veidošanos, rūsas veidošanos un virsmas degradāciju. Šis process palīdz pārbaudīt, vai pārklājuma sistēma var efektīvi aizsargāt pamatmateriālu, ja tā tiek pakļauta skarbām vidēm, piemēram, piekrastes klimatam vai sāļiem ziemas ceļiem.
3. Kā LIB nodrošina precīzu sāls aerosola testēšanu
Precīzai korozijas pārbaudei nepieciešama precīza vides parametru kontrole. LIB sāls izsmidzināšanas kameras ir paredzētas ASTM B117 apstākļu reproducēšanai ar augstu stabilitāti un atkārtojamību. Sistēma uztur asāls miglas nogulsnēšanās ātrums 1–2 ml uz 80 cm² stundā, nodrošinot vienmērīgu ekspozīciju visiem testa paraugiem kamerā.
Šī precizitāte tiek panākta, izmantojot vairākas galvenās tehnoloģijas. Augstas-kvalitātes kvarca izsmidzināšanas sprauslas rada smalku un vienmērīgi sadalītu sāls miglu, savukārt pret koroziju{2}}izturīgi smidzināšanas torņi vada miglu visā kamerā. TurklātPT-100 A klases temperatūras sensori apvienojumā ar PID vadībuuzturēt kameras temperatūras svārstības, nodrošinot konsekventus un uzticamus testa rezultātus.

Sāls izsmidzināšanas korozijas testa kamera ASTM B117 testam
1. Uzlabotā sāls izsmidzināšanas kamera ASTM B117
2. ASTM G85 sāls un SO2 izsmidzināšanas testa kamera
3. SO2 kaitīgo gāzu pārbaudes kamera
4. Cikliskās korozijas pārbaudes kameras CCT kameras
5. Vides kameras temperatūras mitruma kontrole
6. Smilšu putekļu pārbaudes kamera putekļu necaurlaidīgai kamerai
Metāla korozijas pārbaude, pamatojoties uz ASTM B117
1. Standarta prasības un pārbaudes cikls
TheASTM B117 standarts, ar nosaukumuSāls izsmidzināšanas (miglas) aparāta darbības standarta prakse, definē pamata darbības nosacījumus sāls izsmidzināšanas korozijas testēšanai. Saskaņā ar šo standartu kamera darbojas ar a5% nātrija hlorīda šķīdums, kameras temperatūra ir35 ± 2 grādi, un šķīduma pH starp6.5 un 7.2. Smidzināšanas spiediens parasti svārstās no70 kPa līdz 170 kPa, kamēr sāls miglas nogulsnēšanās ātrums saglabājas starp1 un 2 ml uz 80 cm² stundā.
Pārbaudes ilgums ir atkarīgs no produkta un nozares prasībām. Pamata izturības pret koroziju testi var ilgt24 līdz 96 stundas, savukārt automobiļu detaļas bieži tiek pakļautas240 līdz 480 stundasiedarbībai. Var būt nepieciešami augstas veiktspējas pārklājumi vai jūras komponenti720 stundas vai vairāklai pārbaudītu{0}}ilgtermiņa izturību.
2. LIB kameras piemērs ASTM B117 testēšanai
Tipisks piemērs irLIB S-800 sāls aerosola korozijas pārbaudes kamera, kas ir īpaši izstrādāts ASTM B117 testēšanai. Kamera atbalsta temperatūras kontroli noapkārtējās vides apstākļi līdz 60 grādiem, kas ļauj stabili simulēt koroziju dažādos testēšanas scenārijos. Iekšējā struktūra nodrošina vienmērīgu sāls miglas sadalījumu, vienlaikus saglabājot standartu1–2 mL/80 cm²/h nogulsnēšanās ātrumspieprasa ASTM B117.
Kameras ietilpība800 litriļauj laboratorijām testēt vairākus paraugus vienlaicīgi, padarot to piemērotu automobiļu komponentiem, pārklātiem metāla paneļiem, stiprinājumiem un elektroniskiem korpusiem. Tas ļauj efektīvi novērtēt korozijas veiktspēju, pirms produkti nonāk liela mēroga-ražošanā.
3. LIB sāls izsmidzināšanas kameru priekšrocības
LIB kameras ir izstrādātas, lai nodrošinātu stabilu korozijas testēšanas vidi ar precīzu vides kontroli. Uzlaboti PID regulatori un augstas{1}}precizitātes sensori nodrošina, ka temperatūra un izsmidzināšanas apstākļi ilgos testēšanas ciklos saglabājas nemainīgi.
|
Modelis |
S-150 |
|||
|
Iekšējie izmēri (mm) |
470*590*400 |
|||
|
Kopējie izmēri (mm) |
620*1400*1050 |
|||
|
Temp. Diapazons |
Apkārtējā - +60 grāds |
![]() |
||
|
Temp. Svārstības |
± 0,5 grādi |
|||
|
Temp. Novirze |
± 2,0 grādi |
|||
|
Mitruma diapazons |
95 % ~ 98 % RH |
|||
|
Sāls miglas nogulsnēšanās |
1-2ml / 80cm2 · h |
|||
|
Smidzināšanas veids |
Nepārtraukts / Periodisks |
|||
|
Apkures elements |
Nihroma sildītājs |
|||
|
Sāls migla savākta |
Miglas savācējs un miglas mērīšanas cilindrs |
|||
|
Kontrolieris |
PID kontrolieris |
|||
|
Materiāls |
Ar stikla šķiedru pastiprinātas plastmasas |
|||
|
Standarta konfigurācija |
8 apaļie stieņi un 7 V -formas rievas |
|||
|
sāls smidzināšanas tornis |
cilindrs |
aerosola savācējs |
Iekārtai ir arī pret koroziju{0}}izturīgi strukturālie materiāli, tostarpSUS304 nerūsējošā tērauda iekšpuses un izturīgi ārējie pārklājumi, kas ļauj ilgstoši{0}}darboties pat agresīvā sāls vidē.
Turklāt kamerā ir iekļautas automatizētas izsmidzināšanas sistēmas un viegli{0}}apkopējami-komponenti, kas palīdz laboratorijām samazināt apkopes laiku, vienlaikus saglabājot konsekventu testēšanas veiktspēju.
Apkopes rokasgrāmata LIB ASTM B117 sāls aerosola korozijas pārbaudes kamerām
1. Regulāra kameras tīrīšana
Sāls atlikumi var uzkrāties kamerā pēc ilgiem testēšanas cikliem. Lai uzturētu stabilus testēšanas apstākļus, kameras iekšpuse regulāri jātīra, izmantojot svaigu ūdeni. Sāls nogulšņu noņemšana palīdz novērst sprauslu bloķēšanu un nodrošina vienmērīgu sāls miglas sadalījumu turpmāko pārbaužu laikā.
2. Smidzināšanas sprauslu un sensoru pārbaude
Smidzināšanas sprauslām un sensoriem ir izšķiroša nozīme precīzu testēšanas parametru uzturēšanā. Operatoriem periodiski jāpārbauda kvarca smidzināšanas sprauslas, vai tās nav bloķētas, un jāpārbauda to darbībaPT-100 temperatūras sensori. Tas nodrošina, ka kameras temperatūra un izsmidzināšanas sadalījums paliek ASTM B117 noteiktajās pielaides robežās.
3. Ūdens apgādes sistēmas uzraudzība
Piesātinātā muca un ūdens ieplūdes sistēma ir regulāri jāpārbauda, lai nodrošinātu pietiekamu ūdens līmeni. Pareizas ūdens padeves uzturēšana novērš sausu karsēšanu un nodrošina nepārtrauktu sāls miglas veidošanos ilgos testēšanas ciklos.
Bieži uzdotie jautājumi par LIB ASTM B117 sāls aerosola korozijas pārbaudes kameru
Q1: Cik ilgs laiks nepieciešams, lai piegādātu LIB ASTM B117 sāls aerosola korozijas pārbaudes kameru?
Piegādes laiks parasti svārstās no7 līdz 15 dienas, atkarībā no kameras izmēra un jebkādām pielāgošanas prasībām. Standarta modeļi parasti ir pieejami ātrākai piegādei. Katrai kamerai tiek piegādāta detalizēta uzstādīšanas rokasgrāmata, ekspluatācijas rokasgrāmata un attālais tehniskais atbalsts, lai palīdzētu lietotājiem ātri iestatīt aprīkojumu un bez kavēšanās sākt testēšanu.
2. J. Kādu pēc{1}}pārdošanas pakalpojumu LIB nodrošina sāls izsmidzināšanas kamerai?
LIB nodrošina a3 gadu garantija un mūža tehniskais atbalstsvisām ASTM B117 sāls smidzināšanas kamerām. Mūsu profesionālā angļu -apkalpošanas komanda ir pieejama, lai palīdzētu klientiem novērst problēmas, sniegt norādījumus par darbību un sniegt padomus par apkopi. Ja tehnisku problēmu nevar atrisināt attālināti, LIB organizēs nomaiņas risinājumus, lai samazinātu laboratorijas dīkstāvi.
Q3: Vai LIB sāls aerosola korozijas pārbaudes kameru var pielāgot?
Jā. LIB piedāvā elastīgas pielāgošanas iespējas, lai atbilstu dažādām testēšanas prasībām. Klienti var pieprasītpielāgoti kameru izmēri, īpaši paraugu turētāji un pielāgotas testēšanas programmaspamatojoties uz produkta izmēriem vai testēšanas standartiem. Kameru var konfigurēt tā, lai tā atbilstu starptautiskajiem standartiem, piemēramASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371 un GB/T 10125.
Q4: Kurās nozarēs parasti tiek izmantota ASTM B117 sāls izsmidzināšanas pārbaude?
ASTM B117 sāls aerosola testēšana tiek plaši izmantota nozarēs, kur izturība pret koroziju ir kritiska. Tipiski lietojumi ietverautomobiļu sastāvdaļas, elektroniskie korpusi, metāla stiprinājumi, kuģu aprīkojums, rūpnieciskie pārklājumi un kosmosa daļas. Tests palīdz ražotājiem novērtēt pārklājuma izturību un materiāla izturību pret koroziju paātrinātos sāls miglas apstākļos.
SazinātiesLIB rūpniecība lai uzzinātu vairāk un pieprasītu savu pielāgoto aprīkojumu jau šodien.









